BİZİME NASIL ULAŞABİLİRSİNİZ

Tüm Dünyada Datatex’e Hoş geldiniz

GENEL MERKEZ

Mon-Fri 9:00AM - 18:00PM (GMT+1)
Telefon: +39 02 679744243
Email gönderin

Planlama ve Çizelgeleme

Planlama ekstil ve konfeksiyonda kritik başaı faktörü durumuna gelmiştir.

Daha kısa teslim süreleri, zamanında teslim, daha küçük lot miktarları ve çevrim içi sipariş kabulü bugünkü piyasa beklentilerinden sadece bazıları.

Bu gereksinimler stok tutma maliyetlerinin minimize edilmesi ve kar marjlarının maksimize edilmesi ile dengelenmek zorundadır.


Planlama metotları ve Tipleri

  • Siparişin tümü yada bir düzeyi için siparişe üretim
  • Öngörülere ve tahminlere göre stoğa üretim
  • Belirli ürünleri stoğa ve diğerlerini siparişe göre yapmak
  • Stoğa başlayıp ve siparişe göre tamamlamak/terbiye etmek
  • Tümünü satın alma yada bazı ham maddeleri tahminlere göre satın alma
  • İş lotlarını belirli müşteriler için sipariş kabulünde yada sevk öncesinde tahsis etmek

Tahmin

  • “Arima” (sezon bazında) algoritması ile tahmin hesaplama
  • Temayül (trend) yönetimi
  • Müşteri, bayi, piyasa, sezon / kolleksiyon, dönem... ile tahmin
  • Kısmi kod, ürün ailesi yada tam madde kodu ile tahmin
  • Değişik tahmin düzeyleri (stil ve stil rengi)
  • Projeksiyonlar
  • Tahmin, projeksiyon ve müşteri siparişi kombinasyonu

Söz verilebilir

  • Çevrim içi yada toplu iş olarak sipariş öncelik kurallarını uygulayarak söz verilebilir tarih hesaplama olanağı
  • Anında ilgili tüm varlıkların güncellenmesi ile planlama ve söz verilebilir tarihlerin saklanması
  • Müşteri siparişlerinin belirli kaynaklara çizelgelenmesi

Ana Planlama – Tekstil Gereksinim Planlaması (TRP)

  • Planlama hem tek hem de çoklu şirket, bölge, tesisler ve bölümleri destekler
  • Malzemenin ve kapasitenin çoklu düzey alt açılımı (bitmiş üründen ham maddeye)
  • Şu kombinasyonlara dayalı kural temelli talep planlaması olanağı: kesin müşteri siparişleri, satış tahminleri, projeksiyonlar, önceden rezerv edilmiş kapasite ve minimum stok seviyeleri – tam yada kısmi tanımlanmış ürün yapısı temel alınarak
  • Konfügrasyon temelli kurallar: netleme, tam / kısmi ürün ağacı, malzeme kuralları (aynı / farklı lotlar, alternatif kullanımı, gruplama...), satın alma yada üretim, gruplama / bölme, Optimum lot büyüklüğü, farklı ÖB leri, çoklu iplik numaralama sistemleri...
  • Tüm zaman bazlı etkinlikler (ön süreler, hazırlık / değişim süreleri, kuyruk süreleri....) göz önüne alınır
  • Talep planının satış gelirleri, karlar ve stoklar gibi faktörlere etkisinin analizi
  • Talep planı (satın alma ve üretim planları) baz alınarak önerilen ikmal talepleri (hem dışardan satın alınan hem de içerde üretilen)
  • Anında malzeme eksikliğinin ve riskli müşteri siparişlerinin belirlenmesi (böylelikle planlamacıların üretimi hızlandırıcı tedbir almasını yada müşterilere alternatif sevk tarihleri vermesini sağlamak)
  • Dar boğaz işlemler için iş merkezi çizelgeleme
  • Yerinde uyarılarla çizelge değişikliklerinin sürekli izlenmesi
  • Kullanıcı tanımlı günlük, haftalık ve aylık toplu rapor formatları

İş Merkezi düzeyinde çizelgeleme (Kapasite dengesi)

  • Otomatik çizelgeleme ve talepleri dengeleme
  • Hesaplanan sonuçları görüntülemek yada değiştirmek için grafik araç kullanarak sonlu yada sonsuz kapasiteye göre uyarlama
  • Rezerv kapasitenin sipariş tipine (tahmin, projeksiyon, teyitli, teyitsiz) göre görünür farklılığı
  • Sonsuz kapasite çizelgelemede dar boğazların belirlenmesi

Makine çizelgeleme

  • Çizelgeleme sitemi çevrim içi prefik görüntü ve güncelleme sağlar
  • Her türlü departman ve işlem çizelgeleme
  • Üretimdeki stoğu minimize ederken zamanında teslimin maksimize eden, hazırlık / değişim sürelerini minimize eden algoritma
  • Gecikeçek üretim adımlarının anında belirtilmesi
  • Kaynak seçiminin optimize edilmesi
  • Şöyle olsaydı / simülasyon senaryoları yapılabilmesi
  • Sonlu çizelgeleme hesaplarının aynı zamanda malzeme / bileşen yanında işçi, gereç gibi ek kaynak gereksinimlerini de gözetmesi
  • Makinelerin alt kaynaklara bölünmesi (iplik üretim makineleri) olanağı
  • Ürünün makineye, ürünün ürün sırasına (diğerinden bir sonraki), yada gruplama (aynı zamanda birlikte üretilen) ve kapasite rezervasyon ve ürün (belli müşteriler yada numune gibi üretim tipleri için) uyum kurallarının yönetimi



İSTATİSTİKLER

42

ÜLKE

5

KITA

20+

YIL sürekli geliştirme

400+

tekstil ve konfeksiyon ŞİRKETİ
TOP