CATS Hauptziele

• Erhöht die Produktivität und Effizienz der Warenschauer
• Wertoptimierung der produzierten Ware
• Liefert rechtzeitig Informationen über Produktionsfehler

Die CATS Arbeitsplätze, installiert an jedem Warenschau- oder Schneidetisch, sind stand-alone oder netzwerkfähige PC’s mit einem Positionsgeber zur Längenmessung und Lokalisierung von Gewebefehlern.

CATS Highlights

• Schnittoptimierung zur Verbesserung der 1.Wahl und zur Verminderung von Ausschussware.
• Längenmessung: Mittels verschiedener Standardschnittstellen und offener DLL-Schnittstellen stehen Anbindungen für jede Art von Positionsgebern zur Verfügung.
• Qualitätsberechnung: Die Qualität wird laufend mittels benutzerdefinierten Regeln berechnet. Die Darstellung erfolgt als Zahlenwert mit Fehlerursache und graphisch mit einem dynamischen farbkodierten Balkendiagramm.
• Verschiedene Arbeitsmethoden: Partie zu Rolle, Partie zu Partie, Rolle zu Rolle, etc.
• Fehlererfassung: Fehler und Ereignisse werden in einer Fehlerkarte zur Verwendung für Qualitäts- und Bonusberechnungen aufgezeichnet mit einer weiteren Option zur statistischen Datengewinnung.
• Punkte- und Bonussystem: Je nach Konfiguration kann das Programm entweder beide Systeme, nur eines oder keines von beiden laufen lassen

CATS Wertsteigerung in der Produktion

Eine spezielle dynamische Funktion optimiert den Zuschnitt der Rolle mit dem Ziel, die 1.Wahl nach den Richtlinien der Kunden zu maximieren. Das CATS Optimierungsmodul hat sich als ein solide konzipierter Algorithmus erwiesen.

Die bei Kunden gemessenen CATS Ergebnisse haben Verbesserungen der 1.Wahl in einem Fall von 69% bis zu 75% und in einem anderen Fall von 95,8% bis zu 96,5% erzielt. Dies wurde vergleichsweise zum Ergebnis von qualifizierten Warenschauern an der selben Partie erreicht.